橡膠廠密煉機粉塵處理工藝是確保生產(chǎn)環(huán)境安全、環(huán)保達標的關鍵環(huán)節(jié)。以下為密煉機粉塵處理的典型工藝流程及技術要點。
一、粉塵來源與特性
來源:密煉機在混煉橡膠過程中,添加的炭黑、硫磺、氧化鋅等粉狀配合劑在高速攪拌和高溫下易形成粉塵。
特性:
粒徑細?。ㄍǔ?/font><10μm),易懸??;
部分粉塵(如炭黑)具有可燃性,存在爆炸風險;
可能含有有害物質(zhì)(如硫磺、促進劑),需防止職業(yè)健康危害。
二、粉塵處理工藝流程
1.粉塵收集系統(tǒng)
密閉設計:密煉機投料口、卸料口采用全封閉結(jié)構,減少粉塵外溢。
集塵罩:在設備上方安裝高效集塵罩,通過負壓吸風將粉塵吸入管道。
風量控制:根據(jù)設備產(chǎn)能計算所需風量(一般按1.2~1.5m³/min·kg膠料設計),確保粉塵完全收集。
2.粉塵輸送系統(tǒng)
管道設計:采用耐磨、防靜電的鍍鋅鋼管或PVC管道,減少粉塵沉積和靜電積聚。
風機選型:選擇防爆型離心風機,提供穩(wěn)定負壓,風速控制在18~20m/s以防止粉塵沉降。
3.粉塵處理設備
根據(jù)粉塵性質(zhì)選擇以下一種或組合技術:
典型組合:旋風除塵器(預處理)→布袋除塵器(主處理)→活性炭吸附(有害氣體)。
4.防爆與安全措施
防爆設計:除塵器本體、管道安裝泄爆片,電機選用防爆型(ExdIIBT4)。
溫度監(jiān)測:在除塵器入口設置溫度傳感器,超溫時自動啟動氮氣滅火系統(tǒng)。
火花探測:管道內(nèi)安裝火花探測器,發(fā)現(xiàn)火花立即噴水滅火。
5.排放與回收
排放標準:處理后廢氣需符合《橡膠制品工業(yè)污染物排放標準》(GB27632-2011),顆粒物濃度≤12mg/m³。
粉塵回收:布袋除塵器收集的粉塵可回用于生產(chǎn),減少原料浪費。
三、自動化控制系統(tǒng)
PLC控制:實時監(jiān)測風量、壓差、溫度等參數(shù),自動調(diào)節(jié)清灰周期和風機頻率。
報警系統(tǒng):粉塵濃度超標、設備故障時觸發(fā)聲光報警,并聯(lián)動停機。
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